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多聚甲醛生产有自主清洁工艺

发布时间:2022-08-19 13:03
本文摘要:副产淡甲醛共产乌洛托品6月9日,山东东营如海化工有限公司使用洗手、高效新技术建设的6000吨/年以上聚甲醛共产1500吨/年乌洛托品装置试制顺利,产品合格率约为100%。河北科技大学开发的多聚甲醛新技术的显着特征是,每生产1吨以上的多聚甲醛,同时可利用副产品淡甲醛生产0.26吨乌洛托品,乌洛托品市场销售价格低约万元,不仅提高了装置效益,还构建了多聚甲醛的清洁生产。 多聚甲醛是草甘膦的主要原料之一。近年来,全球转基因作物种植面积大幅减少,除草剂草甘膦消费迅速增长。

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副产淡甲醛共产乌洛托品6月9日,山东东营如海化工有限公司使用洗手、高效新技术建设的6000吨/年以上聚甲醛共产1500吨/年乌洛托品装置试制顺利,产品合格率约为100%。河北科技大学开发的多聚甲醛新技术的显着特征是,每生产1吨以上的多聚甲醛,同时可利用副产品淡甲醛生产0.26吨乌洛托品,乌洛托品市场销售价格低约万元,不仅提高了装置效益,还构建了多聚甲醛的清洁生产。

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多聚甲醛是草甘膦的主要原料之一。近年来,全球转基因作物种植面积大幅减少,除草剂草甘膦消费迅速增长。2006年,中国成为世界*大草甘膦出口国,目前国内许多草甘膦生产企业跃进西站,新投资者转入草甘膦及其上游原料多聚甲醛生产领域,引起了多聚甲醛装置建设热潮。

据几乎不统计数据显示,目前我国多聚甲醛产能约10万吨,其中引进技术建设的装置产能约6万吨,国内技术建设的装置产能约4万吨。引进多聚甲醛装置产量的产品颗粒均匀分布,沉淀性能优良,操作者环境良好。但是,引进装置的费用很高,一般引进1万吨/年以上的甲醛装置需要8000万~1亿元,投资回收期为5年左右,建设一定规模的国内技术装置需要1000万元,*2年以上可以回收投资。

但国内技术生产的多聚甲醛产品聚合度高,水活性指标低,操作者环境差。河北科技大学参照国外先进的设备技术,融合国内一些中小企业的具体情况,将刮板稀释、耙式潮湿技术引进多聚甲醛生产,使产品各项质量和消耗指标超过国外水平。多聚甲醛的新技术构筑了传统技术中不能再利用的淡甲醛作为共同生产乌洛托品,清洁整个过程,液体、液体废弃物超过零排放,明显减少了企业的经济和社会效益,二是技术简洁,投资少,同等规模的投资等于海外技术的1/8左右,三是物资消耗,能源消耗大幅度上升。另外,项目研究人员表示,目前该技术生产的产品在水活性指标上与引进技术产品有一点差距,这也是项目组下一步想改良的方向,他们寻找有实力的干燥设备制造商解决问题。


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